•与该技术相关生产环节的能耗现状：

　　夏季高温时机组背压超标，发电效率降低，发电煤耗增加；

　　夏季高温时发电指标多，机组却无法做到满负荷发电；

　　受环境风、暴雨等影响严重，严重时威胁机组安全运行。

•技术内容：

　　单独设置凝汽器、循环水泵房、机力通风塔等设施和设备。

•技术特点：

　　降低机组背压，提高真空度，降低煤耗。

　　增加发电量，提高机组利用率。能够满负荷发电运行，增加发电量。

　　减弱环境风的影响，增加发电量，提高机组的安全性。直接空冷机组对环境风速及风向很敏感，机组背压随环境气温、风速和风向影响很大。 

　　采用此技术后，机组受大风的影响减弱，减少了迫使机组降负荷甚至发生机组掉闸事故的发生，既提高了发电量，又提高了机组的安全性。

　　提高凝结水回水温度。采用引进、消化并吸收德国公司的专用真空系统，此专有技术真空稳定性强，抽真空能力强，维护量小。使凝结水回水温度高于主凝结水回水温度，达到提高主凝结水回水温度，提高机组回热效率的目的。

　　使机组在夏季处于经济运行的工况下运行，增加了机组的调整手段。在我国，电力调度采用的固定负荷调度原则。并没有采用根据空冷机组的技术特点而考虑其运行的特殊性进行调度。随着夏季环境气温较高，雷暴、大风等强对流气候较频繁时，对机组的安全和稳定运行提出很高的要求，为了满足电网负荷的要求，机组被迫处于非经济状况下运行，且调整繁琐。我公司只需调整进入湿式尖峰冷却系统的进汽量即可，避免调整锅炉蒸发量等繁琐手段。

•节能效果：

　　系统运行背压降低5—15KPa，运行背压每降低1KPa,煤耗降低约1.25g。

30万机组尖峰凝汽器安装现场图